從油墨制造和使用方法上談解決絲印機印刷后封網的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網,可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術水平來看,解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。
在絲印機印刷過程中,油墨粘度,造成封網主要原因是:絲網印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā),致使油墨粘度,而發(fā)生封網現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大,死網印版上的油墨消耗多,封網現(xiàn)象就小。如果圖文面積小,絲網印版上的油墨消耗小,油墨在絲網印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網印版上的移動,粘度逐漸就容易造成封網。這種情況下要經常換用新油墨,可防止封網現(xiàn)象的發(fā)生。
需要根據產品的印刷圖案及位置選擇合適的膠頭。
4:移印刀片
刮去鋼板表面多余的油墨,現(xiàn)出圖案的部分。
5:移印油墨
金屬、塑膠等都有各種不同的編號及材質,所以需根據不同的產品選擇附著力1好的油墨。
6:產品夾具
移印圖案要每次都印在產品的同一位置上,須制作的配套夾具,固定工件不讓其移動,夾具的材質有多種:原子灰,鋁材,電木等材料,以不劃傷產品而又能很好的固定住為準。
7:壓縮空氣
移印機內部大部分的都是氣動元件,需要壓縮空氣作為驅動源
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